Brun korund er et ildfast materiale med høy temperatur syntetisert ved kondensatorsyntese fra naturlig bauxitt som råmateriale, som raffineres og raffineres gjennom høytemperatursmelting i en lysbueovn. På grunn av sin høye hardhet, renhet og sterke slipeevne, har den blitt en av de mest grunnleggende slipe- og poleringsforbruksvarer. I mellomtiden, i tillegg til å bli brukt som et slipemiddel, har brun korund også høy korrosjonsmotstand og høy temperaturbestandighet, og er mye brukt i produksjon og prosessering av slitesterke materialer
Men de siste årene, med økningen av produsenter som produserer brun korund, har kvaliteten på bauxitt gått ned, og strømkostnadene har fortsatt å øke, står produksjonskostnadene for brun korund overfor stort press. I tillegg er markedskonkurransen hard, fortjenesten avtar gradvis, og produktkvaliteten synker også gradvis. Kvaliteten er ustabil, og fenomener som pudring og oppsprekking forekommer ofte, noe som har blitt et vanlig problem med brun korund og et faktum som produsenter av ildfast materiale har vanskelig for å akseptere.
Karakteristikken for brun korund er at den inneholder mye urenheter, er brun i fargen, har høy hardhet og god seighet, tåler store slipekrefter, og egner seg til sliping av materialer som karbonstål, legert stål, rustfritt stål, hardt. bronse osv. Det er også billig og mye brukt. Hovedinnholdet av brun korund er 15 % -25 %, og hva er forskjellen mellom de to? 15 % brun korundslipestein har en mørkere overflatefarge og mindre brun korundsandinnhold. Derfor er den ekstremt slitesterk, selv om skjærekraften er tilstrekkelig under omslipingsprosessen. Det malte produktet har flere vannflekker, noe som påvirker produksjonsmiljøet og gjør det vanskelig å bestå miljøtesting; Den brune korundslipesteinen med 25 % innhold har en lysere farge, et høyere innhold av brun korundsand, sterkere slipekraft og mindre vann- og gjørmeflekker etter sliping, som kan overvåkes gjennom miljøvern
Brune korundslipesteiner er delt inn i skrå sylindriske, skrå trekantede, trekantede og sfæriske former, med forskjellige materialspesifikasjoner og størrelser. Valg av form og spesifikasjoner avhenger i hovedsak av kundens eget arbeidsstykkemateriale og kravene som skal oppfylles