Produsenten av poleringsmaskinen introduserte for deg at når brukere bruker poleringsmaskinen, er de bekymret for hva de skal gjøre i tilfelle utstyrssvikt og ikke fungerer normalt? Når dette skjer, vil det ha stor innvirkning på arbeidet. Det er nøkkelen til at fremdriften i arbeidet vil bli påvirket og fordelene vil bli skadet. Så, hva skal vi gjøre når vi finner ut at poleringsmaskinen er ødelagt? La oss ta en titt med produsenten av poleringsmaskinen:
Poleringsmaskinen brukes spesielt til å behandle utseendet og rørene til metallprodukter som stål, aluminium og kobber. Dusinvis av originalt tilbehør er fornøyd med forskjellige behov. Det er lett å produsere ulike snøpunkter, børstede linjer, bølgete linjer, matte overflater, speil, etc. med forskjellig nøyaktighet. Det kan raskt reparere dype riper og små riper, og raskt polere og polere;
Poleringsmaskin utstyr
Sveiser, dysemerker, oksidfilmer, flekker og maling gjelder for avgrading, avrunding og dekorativ metallbehandling. De vil ikke danne skygger, overgangssoner og ujevne dekorasjonsflater under behandlingen. De er hovedutstyret til metallproduktproduksjonslinjen.
Strukturen til poleringsmaskinen er enkel. Den må fortsatt brukes riktig. Det skal være godt beskyttet og vedlikeholdt til vanlige tider. Følgende punkter bør tas hensyn til i bruken. Når den kontinuerlige driftstiden til poleringsmaskinen er for lang, er varmegenereringstemperaturen til poleringsvalsen høy, noe som er lett å skylle skinnoverflaten. Det er nødvendig å betjene etter kjøling. Før og etter bruk skal overflaten på poleringsrullen rengjøres og vokses for å sikre at rulleoverflaten er glatt og støvfri.
Under drift skal trykket på fôringsvalsen styres riktig for å unngå for mye motstand, og det elektriske apparatet er lett å brenne ut på grunn av oppvarming. Glatt ut de rullende delene av transmisjonskjeden og hold overføringen nøyaktig og pålitelig.
Under polering må poleringsmaskinens roterende hastighet kontrolleres strengt. For dyktige teknikere kan malingsoverflaten på stålplaten styres mellom 2500-4000 omdreininger, og malingsoverflaten til plastdelen kan ikke overstige 1800 omdreininger. For ufaglærte teknikere skal malingsfinishen av stålplaten styres mellom 1500-2500 omdreininger, og plastdelen skal kontrolleres mellom 1000-1200 omdreininger. Ellers kan malingsoverflaten bli skadet av den høye temperaturen som genereres av den for raske roterende hastigheten, eller til og med kastes gjennom den opprinnelige malingsoverflaten, noe som resulterer i uopprettelige tap. Den effektive poleringssekvensen er fra innsiden til utsiden, fra topp til bunn, og fullfør operasjonen ved å sirkle rundt bilen.