Vibrerende metallpoleringsmaskin
Maskinen vibrerer, noe som får innholdet til å bevege seg i en sirkulær bevegelse og mediet maler mot delen for å få ønsket finish. Denne prosessen brukes for både svært små og svært store arbeidsstykker med enten enkle eller svært komplekse former.
Metalldeler poleringsmaskin med lokk
Metalldeler poleringsmaskin med lokk er spesielt utstyrt med lydisolert deksel for maskinen, kan redusere støy under drift. Metalldeler poleringsmaskin med lokk i høy kvalitet med CE og ISO sertifisering.
Vibrerende poleringsmaskin med lyddeksel
Vibrerende poleringsmaskin med lyddeksel er spesielt utstyrt med lydisolert deksel for maskinen, kan redusere støy under drift. Ved å ta i bruk vibrasjonslokus-teorien for 3-dimensjonal kurve, gjør den arbeidsdel og media interaktivt massebearbeidet.
Poleringsmaskin for aluminiumshjul
Poleringsmaskinen for aluminiumsfelger er designet for utjevning og polering av hjul. Denne maskinen kan også brukes til oppussing og rengjøring av gamle hjul.
Hjulpoleringsmaskin overflatebehandlingsmaskinen er spesialdesignet for avgrading, oppussing, polering av bilhjuloverflater. Applikasjonen inkluderer aluminahjul, motorsykkelhjul, bilhjul samt enorme lastebilhjul.
Kartype vibrerende etterbehandlingsmaskiner for bildeler
Vibrerende etterbehandlingsmaskiner av kartype for bildeler er egnet for prosessering av mellomstore og store sensitive komponenter, for avgrading, avfasing, polering, rengjøring, oppbringing, radiusing, avkalking, utjevning av alle typer metall, plastdeler og keramiske eller marmorsteiner.
40L Mass Finishing Sentrifugal Barrel Finishing Machine
Etterbehandlingssystem for sentrifugaltønnemaskiner er det mest effektive utstyret for tromling av fat. Med den kompakte designen og det lille fotavtrykket har de 4 små, avtakbare fat.
Overflatevibrerende tumblingspoleringsmaskin Massebehandlingsutstyr
Våre vibrerende poleringsmaskiner er egnet for avgrading og metallpolering av arbeidsstykker av aluminium, messing, kobber, rustfritt stål og jern som maskinerte deler, sprøytestøpedeler, stansedeler og støpedeler.
Vibrerende poleringsmaskin, vibrerende tumbler
Vibrasjonen får tumlingsmediet og arbeidsstykkene til å gni mot hverandre, noe som resulterer i et polert utseende. Vibrerende avgrading er en av de mest kostnadseffektive massebehandlingsprosessene siden den krever minimalt eller ingen arbeid.
Hva er vibrerende etterbehandlingsmaskin
Vibrerende etterbehandling er en type produksjonsprosess for massebearbeiding som brukes til å avgrade, radius, avkalke, polere, rengjøre og lysne et stort antall relativt små arbeidsstykker. Denne prosessen er unik fordi den krever at du plasserer et stort volum av deler i bollen og lar delene vibrere inni den. Avhengig av prosjektet kan du velge å bruke enten våt eller tørr vibrerende etterbehandling.
Fordeler med vibrerende etterbehandlingsmaskin
Kostnadseffektiv:Vibrerende etterbehandlingsmaskiner er designet for å håndtere store mengder deler samtidig, noe som fører til høy produksjonseffektivitet og kostnadsbesparelser. De kan behandle et stort antall deler i en enkelt batch, noe som reduserer den totale behandlingstiden og arbeidskostnadene.
Allsidig:Disse maskinene kan brukes til et bredt spekter av bruksområder, inkludert avgrading, avkalking, glatting, polering og rengjøring. De kan håndtere ulike materialer som metall, plast, keramikk og til og med delikate komponenter.
Ensartet etterbehandling:Vibrerende etterbehandlingsmaskiner bruker en vibrerende bevegelse kombinert med medier som slipende eller polerende medier, for å skape en gnidende handling mot arbeidsstykkene. Denne handlingen sikrer en jevn og jevn overflatefinish på tvers av alle deler, og eliminerer uregelmessigheter.
Nøyaktig etterbehandling:Ved å velge ulike typer og størrelser av media, samt justere prosessparametrene, kan vibrerende etterbehandlingsmaskiner produsere et bredt spekter av etterbehandlingseffekter. Fra å fjerne skarpe kanter og grader til å oppnå høy polering og jevn finish, tilbyr disse maskinene allsidighet når det gjelder å oppnå ønskede overflatekvaliteter.
Beskyttelse til delene:Vibrasjonsbevegelsen i disse maskinene er skånsom og ikke-aggressiv, noe som bidrar til å beskytte integriteten til delene som behandles. Mediene og blandingene som brukes i vibrerende etterbehandlingsmaskiner er også designet for å minimere risikoen for skade på ømfintlige komponenter. Dessuten inneholder den lukkede utformingen av maskinen media, noe som reduserer risikoen for miljøforurensning.
Enkelt vedlikehold og betjening:Denne typen utstyr er generelt enkle å betjene og vedlikeholde. De er designet for holdbarhet og lang levetid, og krever minimalt med vedlikehold og service. Rutineoppgaver som mediepåfyll, maskinrengjøring og inspeksjon er enkle, noe som gjør dem praktiske for operatører.
Hvordan fungerer en vibrerende etterbehandlingsmaskin?
En vibrerende etterbehandlingsmaskin fungerer ved å vibrere bollen som inneholder tumlingsmediet og delene som skal ferdigbehandles. Skålen er montert på en base som er utstyrt med en motor eller annen vibrasjonsmekanisme, som får kammeret til å vibrere. Når bollen vibrerer, beveger tumlingsmediet og delene inne i kammeret seg og boller mot hverandre, noe som hjelper til med å glatte og polere overflaten til delene. Intensiteten og frekvensen av vibrasjonshandlingen kan justeres for å oppnå ønsket finishnivå. Varigheten av etterbehandlingsprosessen kan også kontrolleres, avhengig av ønsket finishnivå og typen deler som behandles.
Hva er funksjonene til en vibrerende etterbehandlingsmaskin?
Avgrading
Avgrading av delglass er prosessen med å fjerne skarpe kanter eller grader på metaller som er igjen etter maskinering. Et vanlig avgradingseksempel er å glatte ut et skarpt hjørne til et avrundet hjørne i et metallstykke.
Avkalking
Dette ligner på avgrading. Det jevner også ut finishen på et metallarbeidsstykke. Avkalking fjerner rester av maskinlinjer i prosessen med fresing og formkutting av metaller.
Utjevning/polering
Polering, også kalt polering, tar arbeidsstykket til neste nivå av glatthet. Det gjør arbeidsstykket skinnende og for å oppnå et speilvendt utseende.
Rengjøring/Avfetting
En av bruksområdene til en Vibratory Finishing Machine er overflaterengjøring. De hjelper til med å rense deler fra smussflekker. Slik smuss eller flekker kan inkludere fett, støv eller andre rester som sitter fast på arbeidsstykket, fra tidligere bearbeiding.
Typer vibrerende etterbehandlingsmaskiner
Lineær type vibrerende poleringsmaskin
Vibrerende poleringsmaskiner av lineær type er egnet for behandling av følsomme komponenter i mellomstore og store størrelser, for avgrading, avfasing, polering, rengjøring, oppbringing, radiusing, avkalking, utjevning av alle typer metall, plastdeler og keramiske eller marmorsteiner. Avhandlingsutstyret er ideelt for avgrading og etterbehandling som involverer store deler. Disse maskinene tilbyr en mer aggressiv vibrasjonsvirkning, kan behandle deler med forskjellig geometri og størrelse.
Vibrerende etterbehandlingsmaskin for badekar
Vibrerende etterbehandlingsmaskiner for badekar er en type vibrerende etterbehandlingsmaskiner som bruker et rektangulært kar i stedet for en bolle. Denne utformingen gjør det lettere å behandle lange eller store arbeidsstykker som kanskje ikke passer i en tradisjonell vibrerende etterbehandlingsmaskin. Maskinens vibrerende handling får media og deler til å bevege seg i en ringformet (eller smultringformet) bevegelse for jevn etterbehandling.
Disc Vibratory Finishing Machine
Vibrerende etterbehandlingsmaskiner for skiver bruker en roterende skive for å lage en etterbehandlingsprosess med høy energi. Arbeidsstykkene og etterbehandlingsmediene plasseres i en lukket trommel; platen i bunnen av trommelen spinner, og skaper en sentrifugalkraft som skyver media og deler oppover på sidene av trommelen. Dette resulterer i en svært intens og effektiv etterbehandlingsprosess, ideell for små, delikate deler.
Sentrifugal vibrerende etterbehandlingsmaskin
I en sentrifugal vibrerende etterbehandlingsmaskin blir deler og medier lastet inn i fat eller tromler som deretter roteres med høye hastigheter. Sentrifugalkraften presser media mot delene, noe som resulterer i en aggressiv og grundig etterbehandlingsprosess. Denne metoden er ofte raskere enn andre etterbehandlingsprosesser, noe som gjør den egnet for høyvolumproduksjon eller for deler som krever en høy grad av finish.
Forskjeller mellom Tumble Finishing og Vibrating Finishing Machine
Det er ganske mange forskjeller mellom tumbling etterbehandling og vibrerende etterbehandling maskin. For det første kan vibrerende etterbehandlingsmaskiner automatiseres i motsetning til tumble etterbehandlingsmaskiner, og det er grunnen til at vibrerende etterbehandlingsmaskiner anses som mer kostnads- og tidseffektive.
Når du sammenligner de to, er det også viktig å forstå at vibrerende etterbehandling er en mye mer kompleks prosess både når det gjelder drift og funksjoner. Dette har en effekt på kostnadene for utstyret, som er mye dyrere sammenlignet med tumbling. Dette er noe som bør tas i betraktning når man veier opp tumbling mot vibrerende etterbehandling, men for å kontrastere bekostning av vibrerende etterbehandling, tar tumbling etterbehandlingsutstyr, selv om det er billigere, lengre tid å behandle komponenter.
I tillegg kan vibrerende etterbehandlingsprosesser resultere i en jevnere finish, uten å forårsake overflødig overflateslitasje, øke holdbarheten til en del og forlenge levetiden. Sammenlignet med tumble finishing, ligger hint egentlig i navnet, delene faller på hverandre, og øker risikoen for overflateinnrykk.
Faktorer å vurdere når du velger vibrerende etterbehandlingsmaskin
Del størrelse og form
Størrelsen og formen på delene som skal ferdigbehandles vil avgjøre størrelsen og typen av vibrerende etterbehandlingsmaskin som er best egnet. For eksempel kan større deler kreve en større bolle for å romme dem, mens mindre deler kan være mer egnet til en mindre maskin.
Krav til etterbehandling
Etterbehandlingsnivået som kreves vil også påvirke valget av en vibrerende etterbehandlingsmaskin. Noen maskiner er bedre egnet til å oppnå en finish av høy kvalitet, mens andre kan være mer egnet for grovbearbeiding eller avgrading.
Materiale
Materialet til delene som skal ferdigbehandles vil også påvirke valget av en vibrerende etterbehandlingsmaskin. Noen materialer, for eksempel stål, kan kreve en annen type tumlemedier eller etterbehandlingsprosess enn mykere materialer som aluminium eller plast.
Produksjonsvolum
Volumet av deler som skal ferdigbehandles vil også spille en rolle i valget av en vibrerende etterbehandlingsmaskin. Høyere produksjonsvolumer kan kreve en maskin med større kapasitet eller raskere prosesseringshastighet.
Budsjett
Budsjettet som er tilgjengelig for den vibrerende etterbehandlingsmaskinen vil også være en faktor i beslutningsprosessen. Det er viktig å vurdere de langsiktige eierkostnadene, inkludert vedlikehold og utskifting av forbruksvarer, i tillegg til den opprinnelige kjøpesummen.
Påføring av vibrerende etterbehandlingsmaskin
I bilindustrien brukes vibrerende etterbehandlermaskiner mye for etterbehandling av forskjellige bildeler, inkludert gir, stempler, motorkomponenter og andre metalldeler. De brukes til avgrading, polering og glatting av deler for å sikre optimal funksjon og lang levetid. For eksempel kan tannhjul være ferdige for å fjerne grader og oppnå en jevn overflate, redusere friksjonen og forbedre ytelsen.
I sports- og treningssektoren brukes vibrasjonsmaskiner til å perfeksjonere utstyr som metallkomponenter i treningsutstyr, golfkøller, sykler og mer. De hjelper til med å fjerne grove kanter, forbedre det estetiske utseendet og forlenge levetiden til utstyret. For eksempel kan metalldeler av vektløftingsutstyr avgrades og poleres for sikker og komfortabel bruk.
Luftfartsindustrien krever presisjon og perfeksjon i hver komponent, og vibrerende etterbehandlermaskiner bidrar til å oppnå dette. De brukes til etterbehandling av forskjellige flydeler, fra motorkomponenter til strukturelle elementer. Dette kan innebære avgrading, polering eller rengjøring av deler for å sikre ytelse, sikkerhet og lang levetid.
Industrien for medisinsk utstyr er avhengig av vibrerende etterbehandlingsmaskiner for overflatebehandling av kirurgiske instrumenter, ortopediske implantater og tannutstyr. Prosessen sikrer at disse komponentene har glatte, gradfrie overflater som oppfyller strenge hygiene- og ytelsesstandarder.
I metallproduksjon og maskinering brukes vibrerende etterbehandlingsmaskiner for å fjerne skarpe kanter, grader og overflatefeil fra maskinerte deler, metallplater og fabrikerte komponenter. Denne prosessen forbedrer sikkerheten, funksjonaliteten og estetikken til de ferdige produktene.
Komponenter av vibrerende etterbehandlingsmaskin
Avslutningsbolle
Denne bollen brukes til å holde alle delene og medieblandingene mens den er lastet for tumbling. De kommer i forskjellige former og størrelser basert på funksjonen til maskinen. Disse bollene er laget med stivt metall, høykvalitets PU-fôr som er slitesterkt og vanskelig å rive av.
Separatorer
Vanligvis brukes to typer separatorer i disse maskinene som kan skiftes fra tid til annen. Separatoren laget av polyuretan har lang levetid. På den annen side er den andre separatoren laget av høykvalitets rustfritt stål som er et godt valg for underdimensjonerte medier.
Motor
Det er den viktigste delen av hele maskinen. Vibrasjonsbevegelsen får maskinen til å vibrere og fortsette hele rengjøringen, avgradingen og poleringen.
Suspensjon
Disse er viktige for å henge opp bollen når den er i drift. Disse suspensjonene er laget av rustfritt stål av høy kvalitet og varer lenge.
Vibrasjonskontroller
Kontrolleren kan brukes til å justere amplituden til vibrasjonen. Ved å bruke vibrasjonsmåleren kan du observere vibrasjonsnivået.
Lydtett deksel
Disse maskinene kommer med et akustisk lokk som kan redusere støynivået.
Elektriske kontroller
Disse maskinene kommer med et elektrisk kontrollpanel som du kan bruke til å programmere maskinen effektivt. Da er disse mediene slipemasser laget med ulike typer materialer som brukes til å polere delene i maskinen. Disse mediene har forskjellige størrelser, former, kuttekvaliteter og typer.
Skitten eller overskyet løsning
Etterbehandlingsløsningen blir skitten eller uklar. Rengjør og filtrer etterbehandlingsløsningen regelmessig. Bytt ut løsningen med jevne mellomrom. Sørg for at konsentrasjonen av forbindelsen er innenfor det anbefalte området.
Ujevn slitasje på deler
Deler som opplever ujevn slitasje. Inspiser og skift ut utslitte deler, som foringer og skjermer. Sørg for at delene er jevnt fordelt i maskinen.
Forbindelser ikke effektive
Etterbehandlingsblandinger gir ikke ønskede resultater.Vedlikeholdstips: Sjekk konsentrasjonen og fortynningen av forbindelsen. Bytt ut eller juster blandingen i henhold til produsentens anbefalinger.
Ineffektiv vannavløp: Problem
Vannet renner ikke ordentlig ut av maskinen. Rengjør og fjern tilstopping av dreneringskanaler. Sørg for at dreneringssystemet fungerer som det skal.
Enkle tips for å løse vanlige problemer med vibrerende etterbehandlingsmaskiner
Ujevn etterbehandling
Ujevn overflatefinish på deler. Sørg for at belastningen er jevnt fordelt i maskinen. Juster del-til-medie-forholdet for å opprettholde balansen. Inspiser og skift ut utslitte medier.
Overdreven mediaslitasje
Media slites for raskt ut. Sjekk konsentrasjonen av forbindelsen for høy en konsentrasjon kan akselerere mediaslitasje. Juster forbindelseskonsentrasjonen i henhold til produsentens anbefalinger. Inspiser og skift ut utslitte medier regelmessig.
Utilstrekkelige avgradingsdeler blir ikke avgradet effektivt
Juster amplitude- og frekvensinnstillingene. Pass på at mediet ikke er overbelastet. Inspiser mediet for skarpe kanter og bytt dem ut om nødvendig.
Støy og vibrasjoner
Overdreven støy og vibrasjoner under drift. Se etter løse eller skadede deler. Stram til eventuelle løse bolter eller fester. Inspiser motoren og drivsystemet for riktig funksjon.
Video
Sertifiseringer
FAQ
Populære tags: vibrerende etterbehandling maskin, Kina vibrerende etterbehandling maskin produsenter, leverandører, fabrikk